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　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

　　清掃車除塵濾芯的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

　　清掃車除塵濾芯的使用方法：

　　安裝底座：安裝前看清進，出口方向。液體應從濾芯外部流向中心，與濾芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向，切勿接錯。

　　安裝濾芯：插口為插入式；插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在高溫下會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸長空間會產生扭曲變形影響過濾精度）。

　　裝好外罩并與底座用卡箍（單芯）或螺栓（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。

　　濾器消毒：新過濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過濾器要殺毒消菌，消毒工作一般應在生產線進行，以免外界污染。現場蒸汽消毒應嚴格控制蒸汽壓力與壓差，避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。

　　過濾液體時，應先打開過濾器頂部的排氣閥，把筒內的氣體排盡，讓液體充滿筒內，否則會影響流通量。

　　過濾介質流過濾器時會因受到阻力產生壓力降（即進入與流出時的壓力差），為了克服這種阻力，保持足夠的流量，必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應的溫度，壓力限定值，請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流量的沖擊，開啟閥門時一定要緩慢！